Пылеёмкость, также известная как испытательная пылеёмкость, представляет собой общую характеристику, применяемую при сравнении воздушных фильтров. В представленном ниже документе данное понятие рассматривается более подробно с описанием его значения, испытательных процессов, применяемых для определения, и его применение на практике.
Пылеёмкость в доступном описании
Пылеёмкость воздушного фильтра представляет собой массу испытательной синтетической пыли, улавливаемой фильтром до достижения установленного значения повышения конечного перепада давления.
Пылеёмкость рассматривалась в качестве испытательной характеристики, предназначенной для определения срока эксплуатации воздушного фильтра. При определении на двух разных фильтрах в соответствии с аналогичной процедурой проведения испытаний фильтр с более высокой пылеёмкостью имеет более продолжительный срок эксплуатации. Но это в теории!
Как у фильтров одного класса может быть два разных значения пылеёмкости?
Процедуры проведения испытания по стандартам EN 779 и ISO 16890 различаются не только типами используемой испытательной пыли, но также по значениям перепада давления, при котором проводятся испытания. В качестве примера приводим характеристики нашего компактного фильтра MPK 48-20 GT:
Тип фильтра | MPK 48-20 GT | MPK 48-20 GT |
---|---|---|
Стандарт испытаний | EN 779 | ISO 16890 |
Пылеёмкость | 470g | 600g |
Испытательная пыль | ASHRAE | ISO Fine |
Расход воздуха | 3400m3/h | 3400m3/h |
Конечный перепад давления | 450 Pa | 300 Pa |
Как показано в таблице, значения пылеёмкости одного и того же изделия различаются, когда испытания проводятся по стандарту EN 779 или по стандарту ISO 16890. Напоминаем, что сравнение характеристик по пылеёмкости может проводиться только при использовании одних и тех же условий. Если условия различаются хотя бы по одному параметру, то Вы фактически сопоставляете несопоставимое!
Можно отметить ещё один фактор, который необходимо учитывать в отношении фильтров EPA и HEPA при указании некоторыми производителями фильтров значений пылеёмкости по стандартам EN 1822 и ISO 29463. Требованиями стандартов EN 1822:2009 и ISO 29463:2011 не предусмотрена процедура проверки значений пылеулавливания для фильтров класса EPA и HEPA! В более поздних редакциях данных стандартов указанное упущение сохранится. Даже если процедура испытаний для указанных классов фильтров будет установлена, испытание пылеёмкости фильтров EPA и HEPA обладает ограниченным применением на практике. Это связано с тем, что оба типа фильтров используются практически только в комбинации с системами предварительной фильтрации, которые снижают содержание частиц в окружающем воздухе до того, как он попадает в высокоэффективные фильтры.
Протоколы испытаний: внимание – мелкий шрифт!
Положение усложняется тем, что протоколы испытаний, выданные по стандарту ISO 16890:2016, могут быть несопоставимы друг с другом, т.е. могут не относиться к данным, определённым в идентичных испытательных условиях.
Стандарт ISO 16890:2016 предусматривает проведение испытаний при расходе воздуха в диапазоне от 900 м3/ч до 5400 м3/ч. При определении расхода воздуха для использования испытательным учреждением, проводящим процедуру, производитель фильтра имеет право самостоятельно установить расход воздуха из указанного диапазона. В противном случае производитель не указывает значение расхода, и испытание в таком случае проводится при расходе воздуха 3400 м3/ч.
То же относится с используемой испытательной пыли. Стандарт ISO 16890:2016 предусматривает использование любого вида испытательной пыли по стандарту ISO 15957, т.е. типы L1, L2, L3 и L4. Однако, протокол испытаний по стандарту ISO 15937 может выдаваться только для испытаний, проведённых с испытательной пылью L2 (ISO Fine). Значения пылеёмкости, полученные с использованием любого другого типа пыли, кроме L2, должны быть обозначены соответственно, т.е. определённые только в общем в соответствии с требованиями стандарта ISO 16890-3:2016. Такие значения в целом характеризуются как полученные в результате испытаний «на основе» требований стандарта ISO 16890-3:2016. Любые формулировки подобного рода, описывающие значения пылеёмкости, должны вызвать у Вас беспокойство незамедлительно. Классификация фильтра группы «ISO ФГО» не допускается на основе результатов, полученных при использовании любого другого вида испытательной пыли, кроме L2 (ISO Fine).
Значения конечного перепада давления, используемые в процедуре стандарта ISO 16890-3:2016, т.е. перепад давления, при котором проводятся испытания, также являются чем-то расплывчатым. По стандарту ISO 16890-3:2016 определяется конечный перепад давления, равный 200 Па для фильтров ISO ФГО и 300 Па для фильтров ISO ePM1, ePM2,5 и ePM10, но в то же время требуется, чтобы любые значения пылеёмкости, представленные в протоколах испытаний, были определены при установленном конечном перепаде давления. Однако, в пояснительной записке к стандарту также указано, что проведение испытаний вне пределов указанного перепада давления также разрешено.
Время от времени значения пылеёмкости можно обнаружить в рекламных проспектах других поставщиков, описывающих их как «Испытано при конечном перепаде давления 600 Па» или «Испытано при конечном перепаде давления 800 Па». Являясь уже специалистом в области определения пылеёмкости, Вы знаете: будьте внимательны!